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空压机节能改造方案

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目前市场上空压机主要分为螺杆空压机、活塞空压机和离心式空压机等。离心式空压机主要应用于用气量很大的场合,一般企业应用很少。活塞式空压机设备投资低,以往很多企业都采用,但是产气效率较差,正逐步被螺杆式空压机所取代。螺杆式空压机设备产气效率高,主要分为有油和无油两种,其中无油式空压机应用在纺织、医药等特殊场合。

空气压缩机恒压供气智能控制系统是由变频器、压力传感器、智能控制器控制单元、软件控制单元等组成。此控制系统根据压力传感器检测到的空压机出口的压力值,通过智能控制器进行计算,然后输出信号调整变频器输出频率,进而控制压缩机转速,在精确地控制空压机出口的压力的同时,延长压缩机系统的使用寿命,并大幅度地节约电能。

我们可以把管网压力作为控制对象,压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能仪表,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器VVVF,通过变频器控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时,该方案可增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

由于用气量的不断变化,气罐里的压力也会变化频繁。采用变频调速系统用调整电机转速的方法来调整压缩机的供气量。使气罐内的气压始终保持在理想的状态下,由于空压机基本上属于恒转矩负载,用变频调速的方法调整供气量能使电机的输出功率基本与转速(供气量)成正比关系,达到很好的节电效果。由于空压机在启动时,内部有少量的滞留气压,启动和加减速运行时要求变频器反应快速,因此,调节方式采用闭环自动调节,控制系统根据压力传感器检测到空压机出口的压力信号值,经过A/D模拟数字转换单元的信号转换后,通过智能控制器和变频器调整压缩机电机的转速,保证电机以最小的功率输出。

空压机节电控制系统与空压机原控制系统互为备用,两套系统之间存在互锁关系,以确保空压机正常、安全运行。

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